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調節閥的測試步驟及重要性能:
1.1氣動調節閥重要性能及測試：
氣動調節閥的性能指標有：根本誤差、回差、死區、始起點偏差、額外行程偏差、透露量、密封性、耐壓強度、外觀、額外流量系數、固有流量特點、耐振動性能、舉動壽數，計13項、前9項為出廠測驗名目。因為調節閥的運載、作業繃簧規模的調整等成分，裝置返回往須要對如次性能繼續調整、測驗：
1）根本誤差將規程的輸出信號顛簸地按增大和減小位置輸出執行組織氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，劃算出理論“信號－行程”關系與實踐關系之間的各點誤差。其最大值即為根本誤差。嘗試點應至多囊括信號規模0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量量具根本誤差限應小于被試閥根本誤差限的1/4。
2）回差嘗試程序與下面第1）點所述相反。在同一輸出信號上所測得的正反行程的最大差值即為回差。
3）始起點偏差步驟同第1）點。信號的下限（始點）處的根本誤差即為始點偏差；信號的上限（起點）處的根本誤差為起點偏差。
4）額外行程偏差將額外輸出信號退出氣動執行組織氣室（或定位器），使閥桿走徹底程，理論行程與額外行程之差與額外行程之比即為額外行程偏差。理論行程務必大于額外行程。
5）透露量嘗試介質為10～50℃的骯臟氣體（大氣和氮氣）或液體（水或火油）；嘗試壓力A程序為：當閥的容許壓差大于350KPa時，嘗試壓力均按350KPa做，小于350KPa時按容許壓差做；B嘗試程序按閥的最大作業壓差做。嘗試信號壓力應確保閥在于開放狀態。在A嘗試程序時，氣開閥執行組織信號壓力為零；氣閉閥執行組織信號壓力為輸出信號下限值加20KPa；兩位式閥執行組織信號壓力應為設計規程值。在B嘗試程序時，執行組織的信號壓力應為設計規程值。嘗試介質應按規程流向退出閥內，閥入口可間接通大氣或聯接入口通大氣的工業氣壓頭破財的測量安裝，當確認閥和上游各聯接彈道徹底充斥介質前方可測取透露。
1.2電動調節閥重要性能及測試：
電動調節閥重要性能指標有：根本誤差、回差、死區、額外行程偏差、透露量、密封性、耐壓強度、外觀、額外流量系數，固有流量特點、耐振動、熱度、長期作業牢靠性、防爆、阻尼特點、電源電壓變遷莫須有、條件熱度變遷莫須有、絕緣電阻、絕緣強度等。前10項指標的務求和嘗試步驟均與氣動閥相反或類似，其中根本誤差、回差、死區、透露量、密封、外觀、阻尼特點、電源電壓變遷莫須有、絕緣電阻為出廠嘗試名目，后3項性能指標的務求和嘗試步驟為：
1）阻尼特點電動調節閥的阻尼特點，在正、反行程的兩個位置上規程為閥桿不勝于3次“半周期”擺動。嘗試步驟是在輸出端別離退出輸出信號規模值的20％、50％、80％信號，視察閥桿在正、反行程相應地位上“半周期”擺動位數。
2）電源電壓變遷莫須有電動調節閥的供電電壓在220+20-30V規模內變遷時，閥桿的位移變遷值不應勝于全行程的1.5％。嘗試步驟是在電源電壓為220V時，在輸出端退出信號規模值的20％的信號測量絕對應的閥桿行程值，而后將電源電壓調到190V和240V，測量絕對應的閥桿行程變遷值。再順次退出信號規模值的50％、80％的信號、測量閥桿行程的變遷值。
3）絕緣電阻當條件熱度為10～35℃、絕對濕度不勝于85％時，電動調節閥的絕緣電阻應相符下列規程：各輸出端子對機殼不小于20MΩ；各輸出端子對電源端子不小于50MΩ；電源端子對機殼不小于50MΩ。嘗試步驟是采納500型兆歐表測試。 潛水泵